Автоматизация склада 1С

Внедрение штрихкодирования

Работа со штрих кодами на складе является неотъемлемой частью любого этапа автоматизации. Штрих код является идентификатором товара в учетной системе. Если вся готовая продукция приходит промаркированным от поставщика или обклеивается на этапе приемки, то это позволяет начать использовать Терминалы сбора данных (ТСД).

Использование ТСД

ТСД на складе необходимы на каждом этапе работы с товаром. Их использование практически исключает человеческий фактор и избавляет от лишних действий ( печать сборочных заданий, ручная проверка данных). Правильно выбранная программа для устройства позволяет гибко настраивать алгоритм работы с каждым документом на терминале.

Зонирование склада

Для небольших складов данный пункт является болезненным. Разделение на зоны приемки, хранения, отгрузки необходимо и очень важно. Без этого автоматизация работы будет не эффективной. Пусть эти участки будут небольшими, а перемещение товара будет производиться оперативно (без накопления).

Автоматизация приемки товара

При поступлении товара на склад все данные сразу отображаются на экране ТСД сотрудника и ему остается лишь отсканировать этикетку. Либо создать новые документы со всеми поступлениями прямо на устройстве. Таким образом, снижается вероятность ошибок при приемке.

Размещение товара на складе (адресное хранение)

Адресное хранение на складе – это размещение товара на стеллажах или паллетах и оперативная регистрация в системе места этого размещения. В дальнейшем это используется при сборке, инвентаризации или перемещении продукции с помощью ТСД. Существуют несколько подходов к данному процессу:

Экспертное размещение – рабочий сотрудник самостоятельно принимает решение в какую ячейку разместить товар. Например, он его сканирует, указывает количество и после сканирует штрих код места хранения товаров, в которое он складывает коробки.

Размещение по алгоритмам заданным в учетной системе – при использовании такого подхода WMS или 1С учитывает указанные типоразмеры, габариты и вес. На основании этих данных на терминале сотрудника уже будет указано место размещения отсканированного товара и его количества. Данный способ имеет смысл на больших складах, так как подразумевает начальный ввод многих параметров продуктов и их мест хранения.

Сборка и комплектация заказов

При успешном завершении предыдущих этапов можно приступать к сборке товара на складе.

Если раньше все печаталось на бумаге из документа Накладная или Заказ в 1С, то теперь это не нужно. Согласно настройкам программы для ТСД данные уже на устройстве. Сотруднику нужно лишь открыть документ и пройти по указанным местам хранения сканируя необходимые количества. Система не даст совершить ошибку ( собрать больше или меньше).

Один из видов комплектации заказов – это волновая сборка товара. Сначала все сотрудники собирают товар в одну зону, а после начинают сортировку по заказам. Данный тип сборки удобен для мелкой продукции или при комплектации большого объёма при отгрузке в маркет плейсы. Практически все компании к этапу сборки добавляют этап полного или выборочного контроля после завершения комплектации, чтобы на 100% исключить возможные пересорты или недостачи.

Автоматизация инвентаризации склада

Пересчет товара является важной частью складской работы. Инвентаризация должна быть быстрой, удобной и максимально исключать человеческий фактор. Это реализуется через вывод заранее сформированных в 1С документов на ТСД. Частота инвентаризации зависит от скорости продаж и размера склада. Мы рекомендуем проводить инвентаризацию ежедневно локальными участками.